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關於我們 > 質量保證
  电竞竞猜關於產品質量管理的規定
 
  一、本公司質量管理的目標:產品合格率100%。
  二、本公司質量管理的模式:
  以小組為單位,以車間為整體,以銷售部門為監督,實行“四級”檢查製,即:工序與工序間的互查製、小組長對在線產品巡查製、總質檢對成品普查製、供銷員對裝箱品的抽查製。
  三、質量管理的職責:
  1、技術部:每筆業務確立後,須按合同的精神或客戶的具體要求認真編寫《產品生產工藝單》交生產部門 編寫《原輔料采購計劃單》交采購部門並注明各麵、輔料的技術參數、質量等級,並認真搞好各規格號的製版工作。
  2、采購部:按《原輔料采購計劃單》上規定的技術參數、質量等級,采購時須深入市場,進行比質、比價采購,確保優質,杜絕劣質,否則全部賠償損失。
  3、庫房:麵料、輔料進廠後,必須經由技術部檢查、鑒定簽字認可,方可入庫,堅決杜絕劣質品進入庫房轉入生產環節,否則,庫管員與采購員同罰。
  4、剪裁:
  1)拉布時要每層逐查顏色、布質,如有色差、疵點必須堅決剔除。
  2)嚴格規格、按板裁剪,每板上下層刀鋒誤差不得超過0.1cm。
  3)認真編寫, 避免色差。
  5、車間:每批活進入生產環節前,必須認真解讀《工藝單》,直到全員無疑問為止。
  6、班組:
  1)針對工藝單的具體要求及難易程序,合理調配人員,發揮所長。
  2)班組長是班組質量的直接責任人,必須不斷堅強巡查、指導,發現問題立即更正。
  3)上下工序之間實行遞交互查製,嚴禁不合格半成品流入下道工序,否則上下工序並罰,並須無償返工。
  7、總質檢:必須對產品的各個環節,每件、每套一個不漏的逐項檢查,發現問題,立即返工,重大問題立即通報,嚴禁不合格品打包外發。
  8、銷售員: 作為用戶和公司的中介,在每批貨整裝完畢打包前,必須立足用戶的角度,並全權代表公司導 對成品進行逐箱抽檢,抽檢率必須達到25%,抽查合格率達不到100%,則必須退回車間複查,嚴禁出庫, 直到抽查100%合格為止。
 
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